2016-823
無(wú)損檢測(cè)在機(jī)務(wù)維修中的應(yīng)用1、無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用對(duì)象分析無(wú)損檢測(cè)主要針對(duì)飛機(jī)結(jié)構(gòu)損傷，損傷大致可分為以下五種：①飛機(jī)結(jié)構(gòu)零部件生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的缺陷；②飛機(jī)在起飛、飛行、著陸過程中，由于某種原因使飛機(jī)產(chǎn)生過大的負(fù)載造成的結(jié)構(gòu)損傷。例如重著陸所造成的起落架、機(jī)輪組件的損傷。③日常維護(hù)過程中造成的刮傷、撞傷等；④由于使用環(huán)境所造成的腐蝕損傷，如沿海地區(qū)的潮濕空氣、飛機(jī)貨艙運(yùn)載的海鮮等都是產(chǎn)生腐蝕損傷的根源；⑤交變載荷所造成的疲勞損傷(疲勞裂紋)。這些損傷如果沒有得到有效的處理，極易...
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鑄件工業(yè)CT三維檢測(cè)技術(shù)1、鑄件檢測(cè)的特點(diǎn)鑄件現(xiàn)廣泛應(yīng)用在航空、航天領(lǐng)域，包括鋁合金、鎂合鈦合金和高溫合金等。同鑄造和毛坯加工形成工件相比，鑄件成本低，且能形成非常復(fù)雜的形狀，這是加工技術(shù)難以做到的。大部分鑄件中都有缺陷，有些甚至很嚴(yán)重以致影響到整個(gè)鑄件的性能。因此必須進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)以保證其質(zhì)量。對(duì)于鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)，已成熟且常規(guī)的方法是膠片射線照相法。通常能發(fā)現(xiàn)的鑄件內(nèi)部缺陷包括縮松、縮孔、氣泡及夾雜等。根據(jù)射線照相結(jié)果對(duì)鑄件的內(nèi)部缺陷進(jìn)行分級(jí)，做出合格或不合格的判定。但對(duì)...
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工業(yè)X射線探傷機(jī)的研究進(jìn)展在工業(yè)探傷上，X射線的產(chǎn)生是利用X射線管中高速度電子去撞擊陽(yáng)極靶，電子運(yùn)動(dòng)突然被陽(yáng)極靶制止，其動(dòng)能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽恍〔糠肿優(yōu)閄射線能。X射線管是用來(lái)產(chǎn)生X射線的一種真空二極管。其陰極（燈絲）用來(lái)產(chǎn)生熱電子。在陽(yáng)極與陰極間加高壓電，電子由于陽(yáng)*電位的吸引，即以高速向陽(yáng)極靶撞擊，從而產(chǎn)生X射線。X射線管中電子的高速運(yùn)動(dòng)是利用陽(yáng)、陰極間的高電壓形成的。X射線管兩級(jí)的高電壓是由于高壓發(fā)生器（主要由高壓變壓器等組成）供給的。高壓發(fā)生器一般要浸在絕緣油里工作...
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鑄件X射線檢測(cè)的解決方案SOLUTIONOFX-RAYSYSTEMFORTESTINGCASTINGS該方案適合于鑄件內(nèi)部氣孔、浹渣、疏松等缺陷的無(wú)損檢測(cè)。該產(chǎn)品技術(shù)已獲得國(guó)家。Thisproductappliestoinspectallkindofcasting,forexample,steelcasting,aluminumcasting.WecanuseX-raytonondestructivetestfaultsincastingsincludingpore,incl...
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工業(yè)CT技術(shù)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)單晶葉片壁厚測(cè)量中的應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的眾多技術(shù)指標(biāo)中，葉片壁厚是一個(gè)非常關(guān)鍵的指標(biāo)。目前，葉片壁厚的測(cè)量方法主要有超聲測(cè)厚法、渦流掃描測(cè)量法、電磁霍爾效應(yīng)法等。其中，渦流掃描測(cè)量法因葉片外形的原因，檢測(cè)復(fù)雜，容易造成測(cè)量誤差；電磁霍爾效應(yīng)法重復(fù)定位性低，無(wú)法得到一致性較高的測(cè)量結(jié)果，但在單晶葉片和型腔復(fù)雜葉片的應(yīng)用中具有一定局限性：?jiǎn)尉Р牧系母飨虍愋裕斐沙暡ㄋ俚母飨虍愋裕o單晶葉片壁厚的超聲測(cè)厚時(shí)入射聲束與晶體取向的夾角關(guān)系，可對(duì)單晶葉片超聲測(cè)...
查看更多2016-718
近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)發(fā)展迅速，射線探傷機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)當(dāng)中，同時(shí)也在農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、科學(xué)研究、工程技術(shù)等多領(lǐng)域得到推廣，推動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。尤其在機(jī)械壓力制造機(jī)石油化工方面，利用X射線探傷機(jī)也是作為無(wú)損檢測(cè)的方法之一。然而，如果防護(hù)不當(dāng)，X射線探傷的使用也會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成不同程度的傷害，所以，本文就X射線探傷機(jī)的應(yīng)用與輻射防護(hù)作相關(guān)論述。X射線探傷機(jī)的工作原理X射線探傷機(jī)主要由X射線管和高壓電源組成。X射線管由安裝在真空玻璃殼中的陰極和陽(yáng)極組成。陰極是鎢制燈絲，它裝在聚集杯中...
查看更多2016-715
工業(yè)CT在噴油器故障檢測(cè)中的應(yīng)用工業(yè)CT技術(shù)是工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像技術(shù)的簡(jiǎn)稱。一套完整的工業(yè)CT系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)非接觸、無(wú)損傷的檢測(cè)。與傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)手段，如渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、射線檢測(cè)等相比，工業(yè)CT具有檢測(cè)速度快、適用范圍廣、分辨力和測(cè)量準(zhǔn)確度高等優(yōu)點(diǎn)，因此被譽(yù)為“*的無(wú)損檢測(cè)手段”。本文以汽車噴油器為例，介紹工業(yè)CT在產(chǎn)品故障檢測(cè)上的應(yīng)用。首先，通過工業(yè)CT掃描測(cè)量，得到噴油器的三維重構(gòu)數(shù)據(jù)；之后對(duì)重構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行斷層分析，結(jié)合噴油器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工業(yè)CT...
查看更多2016-77
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鑄件的用途非常廣泛，已運(yùn)用到五金、及整個(gè)機(jī)械電子行業(yè)等，而且其用途正在成不斷擴(kuò)大的趨勢(shì)。具體用到，建筑，五金，設(shè)備，工程機(jī)械等大型機(jī)械，機(jī)床，船舶，航空航天，汽車，機(jī)車，電子，計(jì)算機(jī)，電器，燈具等行業(yè)，很多都是普通老百姓整天接觸，但不了解的金屬物件。鑄件與同種材料的鍛件相比，因液態(tài)成型組織疏...
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